LCD清洁的一些知识 [复制链接]

LCD屏幕清洁的一些知识
    LCD屏幕从早期的TN、STN、DSTN到TFT，是一个技术逐渐进步的过程，屏幕显示更加绚丽多彩，所采用的技术也更加复杂，目前国际上能够批量稳定生产TFT的厂家屈指可数，能够生产主要材料的厂家更少，主要的原因是相关材料的生产进入门槛太高，其中就包括关键的面板材料。面板是覆盖在LCD表面的一层有机高分子材料，和LCD内部背光板前面的一层面板以及液晶分子序列扭曲配合来实现光线的通阻，从而可以显示各种字符。面板的加工工艺非常的复杂，目前国际上能量产的厂家不超过5家，国内还没有厂家能生产使用在TFT上的面板材料。
    面板材料难于加工的主要难题在于他是有大约3-4层非常薄的材料复合而成的，高级的面板象具有增透、防反光、防污功能的面板甚至有6-8层，有些涂层的厚度只有0.1-0.3微米，相当于一张普通打印纸300分之一左右，最表面的一层涂层的厚度也是10微米级的，常见的屏幕表面是如图所示模式，表面是一层磨砂层， 磨砂层尖峰间距也是微米级的，所以加工非常精细。
    LCD屏幕容易脏污的主要原因是容易产生静电和因磨砂处理产生的大的比表面能，比较浅显的例子是金属镁和镁粉的区别，镁在空气中是比较稳定的，但是精细的镁粉暴露在空气中会引起剧烈的燃烧甚至爆炸，就是因为比表面能增大的原因。
    LCD难于清洁的主要原因有三个，一个是其表面材料非常精细和种类繁多，任何方法都不能对其有什么不良的影响；一个是LCD面板的精细结构导致不能使用提供清洁辅助作用的外力，任何过度的用力都会导致面板的结构受损，但是根据常规的清洁理论，机械外力对清洁效果的贡献通常大于50%，但LCD的清洁是倒置的；还有一个是面板本身的材料是有机高分子，普通的灰尘相对容易处理，油脂、体液等污物非常容易和面板材料相结合，变的难以清除。因此是LCD面板的结构导致了他比较难以清洁。
    经常看到有些网站上提及LCD清洁话题的时候有人推荐这样那样的方法，有干擦、有水，有乙醇，甚至有人竟然说用普通餐洗剂兑水，五花八门。前面说过，屏幕表面材料的有机高分子的磨砂材料，水和乙醇是不能提供安全高效清洁的，屏幕表面材料的硬度按标准硬度衡量是3H，意思是用硬度为3H的铅笔在屏幕表面轻轻划过屏幕表面不能留下划伤，在微观表面上，水是不能提供润滑的，干擦或用水擦拭非常容易破坏磨砂层进而影响到关键的内部结构，并且在功能上水不能将油脂、体液等污物清除；乙醇在表观上是安全的，但乙醇有致命的缺陷，他可以将面板有机材料里面添加的助剂溶解出来，使材料本身表现出老化的形态，即使在自然环境里，有机高分子会老化，象可乐瓶，时间久了会变的模糊不透明，就是老化，但会比较缓慢，乙醇能够极大的加速这个过程；还有普通的洗涤剂通常含有大量的无机盐，在通常形态下，无机盐是不能挥发的，只能残留到屏幕表面上的微米级细微的缝隙里，这不是使用者所期待的。
     即使目前科技如此发达的今天，在这样一个精细的、限制极大的表面上进行安全、高效、无残留的清洁仍然是非常具有技术挑战性的，另外一个主要的原因是用一种定型的产品针对不同的清洁对象使用是有难度的，目前为止，没有那一个产品能宣称适用任何类型的LCD产品，因为不同厂家出厂的产品的面板结构可能都是不同的。出于对使用者的安全考虑，产品的设计在功效、安全、无残留三个主要指标上，通常着重安全，功效和无残留是一个需要平衡的指标，为了兼顾功效，残留指标甚至进而转向不可见的残留，狻猊的产品就是这样的例子，在不能两全的情况下这是一个好的方法。当然，使用方法对产品性能体现的影响非常的明显，相同的产品使用不同的方法结果就完全不同，这也是LCD清洁产品开发的难点之一。还有一个问题是擦拭布，柔软的擦拭布能够提供非常安全的擦拭操作，但问题在于，将液体喷到擦拭布上后再擦拭屏幕，分布到屏幕上的液体组成可能和设计有差别，从而造成不一样的结果，因为擦拭布对液体各个组分的吸附系数是不同的；并且擦拭布沾上液体后擦拭过程中液膜极有可能是不均匀分布的，不均匀分布的液膜挥发后一定会造成可见的擦拭痕迹或残留，目前市售的产品依然没有解决这个问题，问题丢给了用户。
    判断一个产品设计功效的方法之一是：将此产品滴1-2滴在水平放置的显示器的同一个位置上，用干净的无名指均匀的将液体在屏幕上铺开，基本能够铺开的产品的性能是基本可以认可的，因为良好的铺展是一个大前提。
    在市场上没有良好产品可以选择的时候，比较灵活的方法是可以解决部分问题的。用市售的蒸馏水，一定是蒸馏水，充分稀释高级洗涤液后擦拭，最起码要好过水和其他的方法。
    （保留一切权利，引用本文或转帖请先争得本文作者同意）